Relatório de teste de ruído de máquina de slush

Máquinas caseiras de slush produzem muito barulho, pois geralmente funcionam por muito mais tempo do que liquidificadores ou processadores de alimentos. A máquina pode proporcionar um longo tempo de preparação para resfriar e misturar a bebida antes do período de conservação, garantindo um produto congelado estável.

O compressor, Ventilador condensador, Motor de parafuso, Câmbio, Circuitos de refrigerante e painéis de gabinete podem produzir som durante esse período. É sim, portanto, Recomendou que um teste de ruído seja realizado por um profissional com um laudo que meça mais de um momento operacional. Precisa descrever o ambiente de teste, Carga de bebidas, Programa operacional, Equipamento de medição, Métrica sonora e todo o ciclo de refrigeração.

Se esses forem omitidos da declaração, não é possível fazer comparações confiáveis entre diferentes produtos quando as afirmações são lidas como "baixo ruído" ou "menos de 55 dB".

Defina o objetivo do teste de ruído.

O fabricante deve determinar o propósito da medição antes do teste.

Um teste de ruído pode ser usado para:

• * Comparar protótipos de engenharia;
• * Identificar os prós e contras de uma determinada alegação de marketing;
• * Determinar o andamento mais barulhento;
• Teste um novo compressor ou ventilador;
• Compare os diferentes tipos de armários;
• * Monitorar a consistência da produção em massa;
• Forneça um relatório laboratorial independente.

O método exigido e o nível de precisão na medição dependem do propósito do teste. Uma comparação interna de engenharia pode ser baseada em diferenças entre dois protótipos, ou uma especificação declarada de produto pode precisar ser um processo mais controlado e repetível.

IEC 60704-1:2021 estabelece os requisitos gerais para a medição do ruído acústico transmitido pelo ar proveniente de eletrodomésticos domésticos e aparelhos elétricos similares. Ele cobre eletrodomésticos alimentados pela rede elétrica ou baterias, e contém condições relacionadas às condições climáticas, Ambientes de teste e ruído ambiente.

Verifique se o Padrão de Produto Aplicável está correto

Máquinas domésticas de granizado têm dois propósitos: Resfriamento e preparação de alimentos. A classificação específica do aparelho para o teste acústico deve, portanto, ser verificada com a ajuda de um laboratório competente, de acordo com a construção e o uso pretendido do aparelho.

É aplicável a aparelhos elétricos de preparação de alimentos projetados para uso em bancadas, Tabelas, Bancadas de trabalho, sinks ou para aplicações embutidas à IEC 60704-2-11:2025. Ele foi projetado para ser usado junto com a IEC 60704-1:2021.

Geladeira, Armários de armazenamento de alimentos congelados e freezers de alimentos estão cobertos pela IEC 60704-2-14. A intenção é estabelecer as condições para a medição que proporcionem um grau suficiente de precisão e permitam que os resultados da medição sejam comparados sob condições que imitam de perto a prática.

Uma máquina de slush pode não se encaixar perfeitamente em nenhuma das categorias acima. O laboratório, portanto, deveria decidir o procedimento a ser utilizado e registrar quaisquer adaptações justificadas.

Diferenciar entre Potência Sonora e Pressão Sonora.

Para um relatório profissional, É importante determinar se está apresentando nível de potência sonora ou nível de pressão sonora.

A pressão acústica medida em uma determinada posição do microfone é chamada de pressão sonora. Pode variar com base na distância entre o objeto medido, Reflexos da sala, Muralhas ao redor, Material da bancada, e a localização do microfone.

Uma potência sonora indica a energia acústica total do aparelho e é menos afetada pela posição de escuta. ISO 3744:2025 apresenta uma abordagem de engenharia para estimar a potência sonora a partir de uma pressão sonora medida em uma superfície ao redor de uma fonte de ruído em um ambiente que aproxima um campo livre sobre um ou mais planos refletores.

Esses dois valores não podem ser trocados. Se um relatório contém apenas a especificação de "48 dB", então fica incompleto sem também especificar:

• * A quantidade acústica;
• * A ponderação de frequência;
• * A distância do microfone;
• * A condição operacional;
• * O ambiente de teste;
• * O período de média.

Configurar um Ambiente de Teste Controlado.

O nível de ruído do aparelho deve estar suficientemente abaixo do nível de ruído do fundo para não afetar o resultado. Sistemas de ar-condicionado, Equipamentos próximos, Tráfego ao ar livre, Conversas e vibrações de edifícios devem ser evitadas ou gravadas.

Os testes podem ser realizados em uma sala acústica, uma câmara hemi-anecoica ou qualquer outro ambiente que cumpra o procedimento de teste selecionado. A ISO 3744 reconhece ambientes próximos a um campo acústico livre sobre um plano refletor, e fornece diretrizes para avaliação e melhoria de ambientes menos que ideais.

A máquina de slush deve ser instalada em um local pré-estabelecido sobre uma bancada rígida representativa. A pessoa do teste deve documentar:

• * Distância das paredes;
• * Tipo de pia; e
• * Temperatura ambiente;
• * Umidade relativa;
• Forneça energia ao sistema de abastecimento de água, e manter sua frequência;
• * Ruído de fundo;
• * Orientação de aparelhos;
• * Folga de ventilação.

O espaçamento entre saída e parede do condensador pode impactar o fluxo de ar e o som. As condições de instalação devem ser, no entanto, Padronizada em comparação com outras amostras.

Certifique-se de que o equipamento de medição adequado seja utilizado.

O relatório deve incluir as seguintes informações: Medidor de nível sonoro, Microfone, calibrador acústico, Equipamentos de aquisição de dados, e status de calibração.

A IEC 61672-1 estabelece critérios de desempenho para medidores com ponderação temporal, medidores de integração-média e medidores integradores, que são conhecidos como medidores de nível sonoro. Estabelece as categorias de desempenho das Classes 1 e 2, este último normalmente se espera que tenha limites de aceitação mais rigorosos.

Análise de frequência é a melhor opção especialmente para testes de desenvolvimento. O peso geral A pode indicar um protótipo barulhento ou silencioso, mas não necessariamente qual deles.

Os seguintes fatores podem ajudar a distinguir entre:

• * Zumbido de compressor de baixa frequência;
• * Barulho de pás do ventilador passando;
• * Sons de fluxo de refrigerante;
• * Tons da caixa de câmbio;
• * Raspagem do parafuso;
• * Ressonância em painel;
• * Ruído elétrico de comutação.

Antes e depois do teste, o instrumento deve ser calibrado. Os resultados podem ser invalidados ou qualificados se houver qualquer desvio significativo em relação à calibração.

Há uma carga de bebidas e operação. A carga de bebidas e a carga operacional são definidas.

É importante testar uma máquina de slush apenas quando ela estiver vazia. A viscosidade das bebidas, e a formação do gelo, alteram as cargas mecânicas e podem ter uma influência significativa no ruído do parafuso e da caixa de câmbio.

O relatório precisa identificar:

• * Formulação de bebidas;
• * Valor térmico; e
• * Conteúdo calórico, Se aplicável;* Tamanho da porção;
• * Volume de preenchimento;
• * Temperatura inicial;
• * Programa selecionado;
• * Textura alvo;
• * Temperatura ambiente.

Ao comparar diferentes máquinas ou diferentes lotes de produção, deve ser usada a receita padrão de referência. Essa receita deve ser bem misturada e preparada segundo o mesmo método para cada teste.

O volume mínimo e máximo de trabalho declarado normalmente deve ser testado. Um tanque parcialmente cheio pode produzir alguns ruídos incomuns e um tanque cheio pode causar mais tensão no motor e no sistema de refrigeração.

Meça todos os estágios operacionais importantes.

O ruído varia durante o processo de congelamento. Apenas uma leitura breve pode não capturar o estado mais alto ou mais irritante.

Um teste completo deve envolver a análise de:

• 1. Primeira startup: Ruído de ativação no controle, Ruído de partida do ventilador e compressor.
• 2. Resfriamento líquido: Compressor, Operação do ventilador e do parafuso de baixa carga.
• 3. Aumento da carga no motor e no contato do raspador para causar a formação de cristais de gelo.
• 4. Textura final de slush – maior resistência normal de bebidas.
• 5. Modo de espera: Ciclismo do compressor e correção repetida de temperatura.
• 6. Dispensação: Válvula, Som parecido com parafuso e escoamento.
• 7. Limpeza mecânica (Fluxo de água e parafuso especial ou de alta velocidade, conforme apropriado).

Os dados de histórico-tempo devem ser apresentados no relatório ou o relatório deve indicar claramente a duração da medição para cada etapa. Uma única leitura instantânea pode não ser tão representativa quanto o máximo, Resultados mínimos e médias temporais.

Explore Sons Incomuns e Incomuns

Duas máquinas podem soar igual em média, mas soar completamente diferente quando você as ouve. É possível que um zumbido suave e constante no compressor não seja tão óbvio quanto os cliques, chocalhos, rangidos ou sons agudos.

Os engenheiros devem documentar sons incomuns que ocorrem, incluindo:

• Reduzir os efeitos de partida e parada do compressor;
• * Cliques repetidos do relé;
• * Gabinete de vibração;
• * Contato com os fãs;
• * Gorgolejo de refrigerante;
• * Desalinhamento do parafuso;
• * Batidas na caixa de câmbio;
• * Fricção de vedação;
• * Peças soltas removíveis.

Esses eventos devem estar relacionados ao horário específico de operação e à condição dos componentes. Também é possível usar gravações de áudio e medições de vibração para ajudar na investigação da causa raiz, mas esses não podem ser usados em vez das medições acústicas exigidas.

Identificar as principais fontes de ruído

Após o estágio mais alto e a frequência dominante serem determinados, As equipes de engenharia podem investigar o estágio que está causando o som.

Essas são melhorias típicas que você pode fazer:

• Suportes de compressor mais confortáveis ou adequados;
• * Melhor equilíbrio dos ventiladores;
• * Caminhos de fluxo de ar de menor resistência;
• * Menor distância entre as pás do ventilador e as grades; e
• * Painéis de gabinete mais resistentes;
• * Nervuras adicionais de painel;
• * Melhor alinhamento do parafuso;
• * Tolerâncias melhoradas no acoplamento de acionamento;
• * Isolamento térmico positivo; e
• * Suporte controlado de tubos;
• * Prevenção da recirculação de ar quente.

Qualquer redução de ruído não deve introduzir novos riscos térmicos ou de confiabilidade. Por exemplo, Reduzir a velocidade do ventilador pode resultar em um nível de som mais baixo, mas aumentar a temperatura do condensador e o estresse do compressor. O desempenho acústico e refrigerado deve sempre ser validado em conjunto.

Lembre-se do uso de Testes de Ruído no Controle de Produção.

Embora possa não ser viável que todas as unidades de produção tenham um teste completo em laboratório, O ruído ainda é monitorado durante a produção.

A fábrica é capaz de estabelecer uma amostra de referência e um método de inspeção no fim da linha. Sob condições controladas, Os operadores podem verificar se há chocalhos, raspagem, sons anormais de compressor, Contato com ventilador ou vibração excessiva.

Auditorias de produção devem ser realizadas comparando amostras de vários lotes de componentes e alterações como:

• * Compressores;
• * Torcedores;
• * Motores de parafuso;
• * Caixas de câmbio;
• * Painéis de gabinete;
• * Suportes de borracha;
• * Carga de refrigerante;
• * Lógica de controle por software.

As mudanças podem não afetar o desempenho de resfriamento, mas podem impactar a qualidade acústica da máquina.

O Relatório Final deve conter as seguintes informações:

O relatório completo do teste de ruído deve incluir:

• * Número do produto e modelo;
• * Agência/país; e
• * Método de teste aplicável;
• * Informações gerais e instruções; e
• * Descrição da sala de testes;
• * Ruído de fundo;
• * Posição de instalação;
• * Voltagem e frequência;
• A quantidade de bebidas e/ou quantidade de volume de bebida;
• * Programa selecionado;
• * Resultados da fase operacional;
• * Dados de emissão sonora ou isolamento acústico; e
• * Análise de frequência;
• * Incerteza de medição;
• Fotografias da montagem;
• * Observações anormais;
• * Conclusão final de engenharia.

Todos os valores de ruído declarados devem ser rastreáveis a esses. Materiais de marketing não deveriam tentar mostrar que a melhor medição isolada é verdadeira para todas as receitas, Programas, Quartos, e estágios operacionais.

Conclusão

Para obter um relatório confiável de teste de ruído de máquina de slush, As seguintes condições devem ser atendidas: Condições de teste controladas, Instrumentos de teste apropriados, Receitas de testes padronizados, Registro das medições durante todo o ciclo de congelamento e manutenção.

O desempenho do ruído é uma função da interação entre o compressor, Ventilador, Circuito refrigerante, Sem-fim, Câmbio, Gabinete, Software de carga e controle de bebidas. Medir um componente da experiência ou um momento de operação não é medir toda a experiência.

Os testes acústicos devem começar durante o desenvolvimento do protótipo e serem realizados durante a produção piloto e o controle de troca de componentes para marcas de eletrodomésticos e fabricantes OEM. Um método de teste bem definido é essencial para aumentar a credibilidade das alegações de produto, Consistência da produção e tranquilidade do consumidor caseiro de bebidas congeladas.